Webmenu

product zoeken

Taal

Deel

Thuis / Producten / Kruiskoppeling met vleugellagers

Kruiskoppeling met vleugellagers

Categorieën
Neem contact met ons op

Kruiskoppeling met vleugellagers

Kruiskoppeling met vleugellagers, ook wel mechanische u-verbindingen genoemd, wordt gemonteerd met bouten. Aandrijfassen met vleugellagers worden gekenmerkt door de overdracht van het koppel via mechanische tolerantie, door middel van spieën die op de lagerblokken zijn geplaatst. De sleutels passen in overeenkomstige sleuven die zijn aangebracht op de verbindingsjukken. Deze functie biedt uitstekende voordelen voor al die toepassingen die worden gekenmerkt door voortdurende belastingvariaties of die onderhevig zijn aan schokbelastingen.

Over Rudong

Hangzhou Rudong Auto-onderdelen Co., Ltd. Rudong Auto Parts, opgericht in 2011, is de toonaangevende leverancier van kruiskoppelingsbekers, kruisen en assemblages in Hangzhou, China. Ons bedrijf heeft een oppervlakte van 30.000 vierkante meter en beschikt over geavanceerde productieapparatuur, uitgebreide testmethoden, een sterk technisch team en hoogwaardig personeelsbestand. We hebben 28 sets persen van 160–1000 ton, hydraulische machines, 150 sets CNC-draaibanken, 80 sets CNC-slijpmachines, 4 productielijnen voor hoogfrequente carboneer- en afschrikwarmtebehandeling, 18 sets gloeiovens, 4 automatische intelligente assemblage lijnen, evenals hoogwaardige testapparatuur, meer dan 300 sets in totaal, samen met 150 medewerkers, van wie 30% senior technici zijn. We kunnen 60 miljoen u-joint cups per maand, 3 miljoen kruisen produceren, en de jaarlijkse outputwaarde bedraagt meer dan 150 miljoen yuan.
Ons bedrijf is de leverancier van kruiskoppelingen voor veel bekende ondernemingen in China. Onze klanten zijn voornamelijk binnenlandse en buitenlandse fabrikanten van kruiskoppelingen en fabrikanten van aandrijfassen, en wij voorzien hen van smeden, draaien, warmtebehandeling, slijpen en monteren van kopjes en kruisen. Ons merk "USM" is de positionering van het bedrijf op het gebied van producten van hoge kwaliteit, en het is een high-end merk waar ons bedrijf voortdurend alles aan heeft gedaan om het op te bouwen. USM levert al meer dan 10 jaar onderdelen en componenten voor Wanxiang Group en Far East Transmission en exporteert naar meer dan 30 landen en regio s in Europa en de Verenigde Staten.
Ons bedrijf is geslaagd voor de ISO9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem en de TS16949-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem voor de auto-industrie. We hebben meer dan 20 nationale patenten op uitvindingen en gebruiksmodellen. De prestaties van onze producten hebben de nationale norm bereikt of overschreden.
Ons bedrijf dringt aan op "kwaliteit, integriteit, win-win" als de kern om met u samen te werken om een geweldige toekomst te ontwikkelen. We kijken ernaar uit om de meest oprechte relatie met klanten op te bouwen, met een uitstekende productkwaliteit, een perfect servicesysteem en redelijke prijzen. Welkom om ons te bezoeken!

Ruim 12 jaar ervaring.
Wij kunnen 6 miljoen asbussen en 3 miljoen dwarsassen produceren.
Uitstekende productkwaliteit en attente klantenservice.
Hangzhou Rudong Auto-onderdelen Co., Ltd.

Onze 12 jaar ervaring op het gebied van maatwerk zal een hoge waarde voor u creëren.

Certificaat van eer

Nieuws

Kruiskoppeling met vleugellagers Kennis van de industrie

Welke materialen worden doorgaans gebruikt voor de vervaardiging van kruiskoppelingen met vleugellagers, en welke invloed hebben deze op hun sterkte en levensduur?
Kruiskoppelingen met vleugellagers kunnen worden vervaardigd met behulp van een verscheidenheid aan materialen, en de materiaalkeuze heeft een aanzienlijke invloed op hun sterkte, duurzaamheid en levensduur. De materiaalkeuze is afhankelijk van de specifieke eisen van de toepassing. Hier volgen enkele materialen die vaak worden gebruikt voor de vervaardiging van kruiskoppelingen met vleugellagers en hun impact op de verbindingen:
Staallegeringen:
Staal is een veelgebruikt materiaal voor de vervaardiging van kruiskoppelingen met vleugellagers. Verschillende staallegeringen, zoals gelegeerd staal, roestvrij staal en gereedschapsstaal, worden gebruikt om sterkte, duurzaamheid en weerstand tegen slijtage en corrosie te bieden.
Impact: Staallegeringen staan ​​bekend om hun hoge sterkte, waardoor ze geschikt zijn voor zware toepassingen waarbij de verbinding aanzienlijke belastingen en koppel moet weerstaan. Roestvast staal is bijzonder goed bestand tegen corrosie, waardoor het ideaal is voor omgevingen met vocht en chemicaliën.
Bronzen:
Brons wordt vaak gebruikt voor de draagvlakken en vleugellagers van kruiskoppelingen. Het biedt een goede slijtvastheid en zelfsmerende eigenschappen, waardoor er minder behoefte is aan extra smering.
Impact: Brons is gekozen vanwege zijn vermogen om hoge belastingen aan te kunnen en een lange levensduur te bieden. De zelfsmerende eigenschappen helpen wrijving en slijtage te verminderen, wat bijdraagt ​​aan de levensduur van het gewricht.
Aluminium legeringen:
Aluminiumlegeringen worden gebruikt in sommige lichtgewicht en niet-corrosieve toepassingen, zoals in de lucht- en ruimtevaart- of maritieme industrie.
Impact: Aluminiumlegeringen worden gekozen vanwege hun lage gewicht en weerstand tegen corrosie. Ze hebben echter mogelijk niet dezelfde sterkte als staallegeringen, dus worden ze doorgaans gebruikt in toepassingen met minder veeleisende belasting- en koppelvereisten.
Kunststoffen en polymeren:
Sommige Kruiskoppelingen met vleugellagers kunnen plastic of polymeermaterialen in hun constructie bevatten, vooral voor componenten zoals afdichtingen en stofkappen.
Impact: Kunststoffen en polymeren kunnen weerstand bieden tegen corrosie, wrijving verminderen en trillingsdemping bieden. Hun draagvermogen is echter over het algemeen lager dan dat van metalen materialen, daarom worden ze gebruikt in toepassingen met lichte tot matige belastingen.
Composieten:
Composietmaterialen, zoals met koolstofvezels versterkte polymeren, kunnen worden gebruikt in gespecialiseerde toepassingen die een combinatie van hoge sterkte en laag gewicht vereisen.
Impact: Composieten kunnen een gunstige sterkte-gewichtsverhouding bieden, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waarbij gewichtsvermindering van cruciaal belang is met behoud van voldoende sterkte.
Bij de materiaalkeuze moet rekening worden gehouden met factoren als de belastingsvereisten van de toepassing, omgevingsomstandigheden, extreme temperaturen en de behoefte aan corrosiebestendigheid. Een juiste materiaalkeuze is van cruciaal belang om de levensduur en prestaties van kruiskoppelingen met vleugellagers te garanderen. Bovendien spelen regelmatig onderhoud en smering, zoals aanbevolen door de fabrikant, een cruciale rol bij het verlengen van de levensduur van deze componenten.

Wat is het doel van het gebruik van conforme materialen om kruiskoppelingen met vleugellagers te maken?
Het gebruik van conforme materialen bij de vervaardiging van Kruiskoppelingen met vleugellagers dient verschillende belangrijke doelen, voornamelijk gerelateerd aan het verbeteren van de prestaties, betrouwbaarheid en levensduur van de gewrichten. Conformele materialen zijn materialen die nauw aansluiten bij de vorm van de componenten waarmee ze in contact komen. Hier zijn de belangrijkste doeleinden en voordelen van het gebruik van conforme materialen in deze gewrichten:
Verbeterde smering: Conformele materialen, zoals zelfsmerende polymeren of lagermaterialen, zijn ontworpen om de smering effectiever te verdelen en vast te houden. Dit zorgt ervoor dat de lageroppervlakken binnen de vleugellagers voldoende gesmeerd blijven, waardoor wrijving en slijtage tijdens bedrijf worden verminderd.
Verminderde wrijving: conforme materialen hebben lage wrijvingscoëfficiënten. Wanneer ze worden gebruikt in de lageroppervlakken van kruiskoppelingen, helpen ze de wrijving tussen bewegende delen te minimaliseren, wat cruciaal is voor een soepele koppeloverdracht en rotatiebeweging. Verminderde wrijving vertaalt zich ook in een verbeterde energie-efficiëntie.
Trillingsdemping: Conformele materialen kunnen trillingen dempen en het geluid verminderen dat wordt gegenereerd tijdens de werking van de kruiskoppeling. Dit is vooral belangrijk in toepassingen waar overmatige trillingen of lawaai schadelijk kunnen zijn voor de prestaties van de apparatuur of het comfort voor de machinist.
Slijtvastheid: Conforme materialen worden vaak gekozen vanwege hun slijtvaste eigenschappen. Ze zijn bestand tegen de herhaalde schuif- en rotatiebewegingen die plaatsvinden binnen de kruiskoppeling zonder snel te verslechteren. Dit leidt tot een langere levensduur en minder onderhoud.
Corrosiebestendigheid: Sommige conforme materialen, zoals bepaalde polymeercomposieten of coatings, bieden weerstand tegen corrosie en blootstelling aan chemicaliën. Dit is voordelig in toepassingen waarbij de verbinding wordt blootgesteld aan zware omstandigheden of corrosieve stoffen.
Zelfsmerend: Veel conforme materialen zijn zelfsmerend, wat betekent dat ze de smering geleidelijk afgeven als dat nodig is tijdens het gebruik. Deze zelfsmering vermindert de noodzaak voor handmatige smering of onderhoud, wat vooral nuttig kan zijn in moeilijk bereikbare of afgesloten omgevingen.
Tolerant voor verkeerde uitlijning: Conforme materialen kunnen meer vergevingsgezind zijn bij kleine verkeerde uitlijningen tussen de gewrichtscomponenten. Ze kunnen helpen bij het compenseren van kleine hoekafwijkingen tussen de assen, waardoor het vermogen van de verbinding om aan wisselende bedrijfsomstandigheden te voldoen wordt verbeterd.
Op maat gemaakte oplossingen: conforme materialen kunnen worden aangepast aan specifieke toepassingsvereisten, waardoor fabrikanten kunnen ontwerpen Kruiskoppelingen met vleugellagers die voldoen aan de unieke eisen van een bepaalde industrie of machinerie.